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真空浸漆设备的整个操作过程
点击次 更新:2019-08-09 09:44:45 来源/作者:www.zjgszbjx.com
1、 白坯预烘 
把工件放入缸内,盖好缸盖,设定温度,开1号阀和2号阀,——开风机——开加热器到设定温度60℃,后关加热器,关风机和1号阀和2号阀。 
2、真空去湿注:真空浸漆设备浸漆时缸内温度不能超过55℃ 
先把三只螺丝拧紧,(开4号阀和5号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)。 
3、浸漆 
(开6号阀、7号阀和11号阀)绝缘漆超过工件10-15mm为宜,(关6号阀、7号阀和11号阀)保持浸漆时间2-2.5分钟,把三只螺丝松开,放下来后(再开1号阀)解除真空。 
4、回漆 
(关5号阀)-(开4号阀和9号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)。(开8号阀)待真空度为零(关8号阀),开始滴漆、滴漆时间为40-120分钟(滴漆时间由用户根据具体数量自定)。
5、回余漆 
(开4号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)-(开8号阀)待真空度为(0.03 mpa)时(开11号阀),待真空度为零时,(关8号阀和11号阀)。 
6、清冼 
(开12号阀和13号阀)待清冼剂下降至刻下界线(关12号阀和13号阀)保持清洗时间8-10分钟。
7、 回清洗剂  注:(回清洗剂必须回两次) 
(关9号阀)-(开4号阀和15号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa)-(关4号阀,开3号阀)停真空泵;(关3号阀)-(开10号阀)待真空度为(0.03mpa)时(开13号阀);真空度为零时(关10号阀13号阀15号阀)。 
8、 加热干燥  注:加热阶段为自动 
(开2号阀)开风机、开加热器延时升到设定温度后保温(2-3小时)加热器自动切断电源,鼓风机延时10-20分钟自动切断电源整个操作规程结束,(关1号阀和2号阀)待工件取出即可。张家港市众邦机械有限公司是专业的真空浸漆烘干设备,真空浸漆,真空浸漆设备,真空浸漆烘干机,真空含浸机厂家;网址:www.zjgszbjx.com
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